超声波探伤仪灵敏度低的原因

[2018-08-23]

超声波探伤仪灵敏度低的原因


超声(Ultrasonic)波(是一种频率高于20000赫兹的声波)探伤仪(detector)灵敏度(Sensitivity)低的主要原因
    
  一、主要原因
    
  (一)发射电路(Circuits)部分(见图2-18)
    1.电源(power supply)电压(Voltage)E过低。
    2.闸(zhá)流管或可控硅(silicon)导电时,内阻太大。
    3.触发波重复(repeat)频率(frequency)太高或闸(zhá)流管(可控硅(silicon))的负载(load)电阻(resistance)R太大,使发射电路中电容(capacitance)C不能充电至电源(power supply)电压(Voltage)E。射线探伤机具有抑制干扰信号,拾取有用信息的功能!文泰涡流探伤仪 受器械行业欢迎的一款仪器,具有的高实用性,高性比价的优点! 
    4.电容(capacitance)C漏电。磁粉探伤机是利用铁磁性材料被磁化后,由于不连续的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。 
    5.谐振式发射电路中,谐振频率(frequency)与探头(Probe)的自然(natural)频率偏离太大。
    
  (二)接收电路(Circuits)部分
    1.电子(electronic)管或晶体管衰老。
    2.电子(electronic)管或晶体管工作(gōng zuò)点(偏流或偏压)不在最佳点。探伤剂是无损检测技术中最简便而又有效的一种常用检测用段,它对危及金属、非金属材料制件寿命和压力容器安全的危险缺陷——如焊接裂缝、疲劳裂缝、应力腐蚀裂缝、磨削裂缝、淬火裂缝等表面开口性缺陷的检测具有显示灵敏、结论迅速、重复性和直观性好的独特优点。 
    3.电源(power supply)电压低(滤波电容(capacitance)漏电)。
    4.调谐回路调乱,放大频率与发射频率不一致。
    
  (三)探头(Probe)部分
    1.晶片的灵敏度(Sensitivity)低(发射及接收的灵敏度的乘积低)。
    2.晶片的自然频率与发射频(RF)率或放大频率不一致。
    3.晶片的银层掉落。
    4.保护(bǎo hù )膜片(Diaphragm)磨损(零部件失效的一种基本类型)。
    5.保护(bǎo hù )膜片与晶片之间的油层流失(有的探头保护膜与晶片直接粘合)。
    6.吸收块阻尼太大。
    7.晶片的阻抗与探头引线的阻抗不匹配(如用低阻抗的电缆(Cable)线连接高阻抗的石英晶片)。探伤器材大全是一个探测成品及原料中隐藏着的疵病或缺陷的各种方法的综合器。这种疵病及缺陷很难或根本不能由肉眼来发现。 胶片烘干箱主要用于相关半导体器件、印刷电路板、电子元器件、液晶玻璃基片 、光学胶片及镜片、石英振动器等电子元件及其他食品在低温低湿中的储存。
    8.探头在超过其居里温度(temperature)的高温(high temperature)工作(gōng zuò)物上探测效率(efficiency)降低。
    9.探头(Probe)线及插头座接触(contact)不良(线路松动)。
    
  (四)示波管部分
    1.偏转灵敏度(Sensitivity)低。
    2.加速极电压(Voltage)过高。 
 


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