随着当代建筑(building)技术(technology)日新月异的发展(Develop)，建筑结构(体系的种类不断的朝轻质、高强的方向(direction)发展，钢管(steel pipe)混凝土(Concrete)结构、钢结构在当代建筑中使用(use)率越来越高。暗室红灯可以保证射线胶片在切装和冲洗处理过程中不被感光的前提下提供暗室照明胶片烘干箱主要用于相关半导体器件、印刷电路板、电子元器件、液晶玻璃基片 、光学胶片及镜片、石英振动器等电子元件及其他食品在低温低湿中的储存。射线胶片是为X射线照相而设计的照相胶片。大致分为直接摄影用(增感屏型和无增感屏型)和间接摄影用胶片两类。 超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。 增感屏按用途可分为医用、牙科用和工业用两种，工业用的主要是铅箔增感屏和不锈钢增感屏，用于工业无损检测。尤其是在厂房建设(Construction)及设备(shèbèi)安装(installation)中更是大量使用钢结构。而焊合作为钢结构的主要连接方式方法(method)之一，直接影响(influence)钢结构的施工(construction)质量(quality)，采用超声(Ultrasonic)波（是一种频率高于20000赫兹的声波）探伤仪(detector)无损(Lossless)探伤的手段对焊接缝进行质量检验(quality test)是确保钢结构工程质量的重要环节。钢结构无损探伤包括(bāo kuò)超声检测(检查并测试)（UT）、射线检测（RT）、磁粉(magnetic particle)检测（MT）、渗透（Osmosis)检测（PT）和涡流(又称：傅科电流)检测（ET）等五种检测方法。超声波探伤仪检测是目前应用最广泛(extensive)的探伤方法之一。超声波的波长很短、穿透力强，传播(spread)过程(guò chéng)中遇不同介质(起决定作用的物质)的分界面会产生反射、折射、绕射和波形(Waveform)转换。超声波像光波一样具有良好的方向性，可以定向发射，犹如一束手电筒灯光(light)可以在黑暗中寻找目标(cause)一样，能在被检材料(Material)中发现缺陷(defect)。超声波探伤仪能探测到的最小缺陷尺寸(size)约为波长的一半。超声波探伤仪又可分为反射法和穿透法。穿透法的灵敏度(Sensitivity)不如反射法，因而在实际探伤中一般采用反射法来进行钢材(Steel)缺陷探伤和焊缝探伤，即根据缺陷反射回波声压的高低来评价缺陷的大小。从焊缝本身来说决定焊缝质量的因素(factor)主要有3方面，分别是焊缝内部缺陷、焊缝外观表面(appearance)缺陷以及焊缝尺寸。因此，焊缝质量等级(grade)就存在着两重含义，其一是针对焊缝内部缺陷检验，其二是针对焊缝外观表面缺陷检验。但目前绝大部分情况(Condition)是设计(design)者只进行笼统的规定(guī dìng)，如 ;该焊缝质量等级为二级 ；此时正确的理解是 ;焊缝内部缺陷按二级检验，外观缺陷也按二级检验。 ;对于需要进行疲劳验算的构件如吊车梁，其中某些部位的角焊缝，虽然不进行内部缺陷的超声波探伤（三级焊缝），但其外观表面质量等级应为二级，所以笼统地说 ;角焊缝都是三级焊缝 ;就有失全面。下篇就超声波探伤仪在钢结构鉴定(同义词:判定、判断、判决)检测中的应用，结合相关(related)标准作以下初步探讨。
