1.1 磁粉(magnetic particle)探伤与磁性检测(检查并测试)(分类方法)
漏特性：波粒的辐射探伤：是利用铁磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面如有不连续性(材料的均质状态即致密性受到破坏(vandalism))存在，则在不连续性处磁力线离开工件和进入工件表面发生局部（part)畸变产生磁极，并形成可检测(检查并测试)的漏磁场进行探伤的方法。漏磁场探伤包括磁粉探伤和利用检测元件探测漏磁场。其区别在于，磁粉探伤是利用铁磁性粉末-磁粉，作为磁场的传感器(transducer)，即利用漏磁场吸附施加在不连续性处的磁粉聚集形成磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。利用检测元件探测漏磁场的磁场传感器有磁带、霍尔元件、磁敏晶体二极管和感应线圈等。
利用检测(检查并测试)元件检测漏磁场：录磁探伤法、感应线圈(winding)探伤法、霍尔元件检测法、磁敏晶体二极管探测法。
1.2 磁粉探伤
Magnetic Particle Testing，简称 MT
铁磁性材料(Material)和工件被磁化后，由于不连续（Continuity)性的存在，无损检测 使工件表面和近表面的磁力线发生局部（part)畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉(magnetic particle)，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置（position )、形状和大小。如图1-1所示。
1.3 磁粉(magnetic particle)探伤的适用性和局限性
适用性：
磁粉探伤适用于检测(检查并测试)铁磁性材料(Material)表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长0.1m
M、宽为微米级的裂纹)，目视难以看出的不连续（Continuity)性。
磁粉检测可对原材料(Material)、半成品、成品工件和在役的零部件检测探伤，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。
马氏体不锈钢和沉淀（precipitation）硬化不锈钢具有磁性，可进行MT。
MT可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠（含义:把物体的一部分折过)、冷隔和疏松等缺陷。
局限性：
MT不能检测奥氏体不锈钢材料(Material)和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛（Ti)等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。
1.4 磁粉(magnetic particle)探伤方法与其他表面探伤方法的比较
磁粉(magnetic particle)检测(检查并测试)在压力容器定期检验中的重要性
1.5 磁粉(magnetic particle)探伤中使用的单位、SI单位与CGS制的换算关系
特性：波粒的辐射强度H A/m Oe
磁通量 Φ Wb M
磁感应强度 B T Gs