磁粉(magnetic particle)探伤机在焊合件探伤中的应用：
焊合件磁粉(magnetic particle)探伤
(1) 坡口探伤
坡口可能（maybe)出现的缺陷有分层和裂纹，前者是轧制缺陷，它平行于钢板表面，一般分布在板厚中心附近。裂纹有两种，一种是沿分层端部开裂的裂纹，方向大多平行于板面；另一种是火焰分割裂纹。
坡口探伤的范围(fàn wéi)是坡口和钝边。
(2) 焊合过程(guò chéng)中的探伤
①层间探伤
某些焊合性能差的钢种要求每焊一层检验一次，发现裂纹及时处理(chǔ lǐ)，确认无缺陷后再继续施焊。另一种情况(Condition)是特厚板焊接，在检验内部缺陷有困难（difficult)时，可以每焊一层磁粉(magnetic particle)探伤一次。探伤范围(fàn wéi)是焊接缝金属及临近坡口。
②电弧气刨面的探伤
目的是检验电弧气刨造成的表面增碳导致(cause)产生的裂纹。探伤范围(fàn wéi)应包括(bāo kuò)电弧气刨面和临近的坡口。
(3) 焊接缝探伤
焊合缝探伤的目的主要是检验焊接裂纹等焊接缺陷。探伤范围(fàn wéi)应包括(bāo kuò)焊缝金属及母材的热影响区，热影响区的宽度大约为焊缝宽度的一半。因此，要求探伤的宽度应为两倍焊缝宽度。
(4) 机械损伤部位的探伤
在组合安装过程(guò chéng)中，往往需要在焊合部件的某些位置（position )焊上临时性的吊耳和夹具，施焊完毕后要割掉，在这些部位有可能（maybe)产生裂纹，需要探伤。这种损伤部位的面积不大，一般从几平方厘米到十几平方厘米。
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