超声(Ultrasonic)波探伤仪常用方法(method)之接触法与液浸法
一、接触法
接触法就是探头与工件(Workpiece)表面之间经一层薄的粗合剂直接接触，进行探伤的方法(method)。如图2-1所示。
藕合剂主要起传递超声波（是一种频率高于20000赫兹的声波）能量(energy)作用，为避免(avoid)空气(Basin air)层产生的强烈反射，故在探测时必须将接触层间的空气排除（Remove)干净，使声波入射工件。此法操作方便，但对被测工件的表面光洁度要求较高。
二、液浸法
液浸法就是将探头与工件(Workpiece)全部浸于液体(liquid)或探头与工件之间局部（part)充以液体(探头与工件有一段距离，即液层厚度)，进行探伤的方法。液体一般用水，因此，也称水浸法，其方式如图2-2所示。
用液浸法纵波探测时，从探头发出的声波，通过一定距离的液层传播(spread)后，到达液体与工件(Workpiece)的界面时，产生界面波，同时，大部分的声能传入工件，若工件中存在缺陷(defect)时，则在缺陷处产生反射，且另一部分声能传至底面产生反射，其波形如图2-3所示。图2-3中。
T为发射波，S为界面波，F为缺陷(defect)波，B为底波。着色渗透探伤剂是指零件在渗透检验前的表面清理，包括清理铁屑，铁锈，毛刺，氧化皮，积炭层，熔渣大牛股表面污染。 图2-3中，讯号T - S, S - F及S-B之间的距离，各相当于声波在液体中，工件表面(appearance)至缺陷处及在工件中往返一次所需
要的时间。
如果探头与工件(Workpiece)之间的液层厚度改变时，则讯号T-S的距离亦随之改变，但讯号S-B, S一
F、及F - B的距离保持不变。
如果工件(Workpiece)较薄时，则声波在工件内产生多次反射，如图2-4所示。超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。 图中S1, S2分别为第一次、第二次界面反射波。
由于声波在水中的传播速度是钢中的1/4，声波从水中入射钢件时，产生折射后波束指向性变宽，如图2-5所示。从.图中知声波在水中的指向角为孤，而在钢中则为Qs。若被测工件(Workpiece)是圆形曲而时.在水和工件的界面上类似透镜（分类:塑胶透镜和玻璃透镜两种)作用，引起声束扩散，如图2-6所示。
另外，调整(Adjustment)液层厚度时，必须(have to)使超声(Ultrasonic)波在水层中传播(spread)所需的时间(time)大于或等于声波在材料(Material)内传播所需的时间。磁粉标准试片一种硬磁性的单畴颗粒。它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基（支持体）的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料。磁粉是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素。磁粉对磁记录材料的性质影响极大。提升力试块用于验证便携式磁粉探伤仪提升力大小测试提升力的根本目的就在于检验磁轭导入工件有效磁通的多少即应使第二次界面反射波出现在第一次底波(或第二，第三次……)之后，以避免水层界面反射波与缺陷(defect)波棍淆。
液浸法还适用于横波、表面波及兰姆波探测。
液浸法与接触(contact)法的特性
(1)接触(contact)法比液浸法简单、灵活;
(2)接触(contact)法的波形(Waveform)不稳定（解释:稳固安定；没有变动)(因受手工操作时压力的形响);而液浸法波形稳定
(3)液浸法不必将探头与工件立接接触(contact)，便于实现自动化探伤;
(4)液浸法适宜探测表面(appearance)粗糙(cū cāo)的工件;
(5)液浸法的声束方向可连续（Continuity)改变，易探测倾斜的缺陷;
(8)液浸法可控制（control)波束，可以用聚焦(Focused)探头(Probe)提高灵敏度(Sensitivity)。射线探伤机具有抑制干扰信号,拾取有用信息的功能!文泰涡流探伤仪 受器械行业欢迎的一款仪器,具有的高实用性,高性比价的优点!
(7)液浸法，不磨损（零部件失效的一种基本类型）探头(Probe)晶片;
(8)液浸法要求用清洁(clean)的液体(liquid)。否则会降低（reduce)探测灵敏度(Sensitivity)。