1、 磁粉(magnetic particle)探伤的基本原理
外加特性：波粒的辐射对工件(只能是铁磁性材料(Material))进行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，则它各部位的磁特性基本一致，而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷时，由于它们会在工件上造成气隙或不导磁的间隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件内磁力线的正常传播遭到阻隔，根据磁连续（Continuity)性原理，这时磁化场的磁力线就被迫改变路径而逸出工件，并在工件表面形成漏磁场。
2、 漏特性：波粒的辐射的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来，从而分析(Analyse)判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。
将铁磁性材料(Material)的粉未撒在工件上，在有漏特性：波粒的辐射的位置（position )磁粉就被吸附，从而形成显示缺陷形状的磁痕，能比较直观地检出缺陷。这种方法是应用最早、最广的一种无损检测(检查并测试)方法。 焊合钢结构
磁粉一般用工业纯铁或氧(Oxygen)化铁制作，通常用四氧化（oxidation)三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类，荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质，使它在紫外线（Ultraviolet rays)的照射下能发出荧光，主要的作用是提高了对比度，便于观察。磁粉检测(检查并测试)又分干法和湿法两种：
1、 磁粉探伤的一般程序(procedure)
(预处理-磁化 -施加磁粉 -观察记录)
· 预处理(chǔ lǐ)
将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉，以免影响磁粉附着在缺陷上。
· 磁 化
选用适当的磁化方法和磁化电流，接通电源，对构件进行磁化 。
· 施加磁粉(magnetic particle)
按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。
· 观察记录
用非荧光磁粉(magnetic particle)擦伤时，在光线明亮的地方，用自然光或灯光进行观察;用荧光磁粉擦伤时，则在暗室等暗处用紫外灯进行观察。
2 .干法 —将磁粉直接撒在被测工件表面。为便于磁粉颗粒向漏特性：波粒的辐射滚动，超声波（是一种频率高于20000赫兹的声波）探伤仪通常干法检测(检查并测试)所用的磁粉颗粒较大，所以检测灵敏度(Sensitivity)较低。但是在被测工件不允许采用湿法与水或油接触时，如温度（temperature)比较高的试件，则只能采用干湿法。 焊接钢结构
3. 湿法 —将磁粉悬浮于载液(水或煤油等)之中形成磁悬液喷撒于被测工件表面，这时磁粉借助液体流动性较好的特性，能够比较容易地向微弱的漏特性：波粒的辐射移动，同时由于湿法流动性好就可以采用比干法更加细的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁场所吸附，因此湿法比干法的检测(检查并测试)灵敏度(Sensitivity)高。