在此值得注意(attention)的是超声(Ultrasonic)波探伤用于全熔透焊合缝，其探伤比例按每条焊合缝长度(length)的百分数计算，并且不小于200mm。探伤器材大全是一个探测成品及原料中隐藏着的疵病或缺陷的各种方法的综合器。这种疵病及缺陷很难或根本不能由肉眼来发现。 磁粉探伤机是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场（即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场）吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。 探伤剂是无损检测技术中最简便而又有效的一种常用检测用段，它对危及金属、非金属材料制件寿命和压力容器安全的危险缺陷——如焊接裂缝、疲劳裂缝、应力腐蚀裂缝、磨削裂缝、淬火裂缝等表面开口性缺陷的检测具有显示灵敏、结论迅速、重复性和直观性好的独特优点。 射线探伤机具有抑制干扰信号,拾取有用信息的功能!文泰涡流探伤仪 受器械行业欢迎的一款仪器,具有的高实用性,高性比价的优点! 提升力试块用于验证便携式磁粉探伤仪提升力大小测试提升力的根本目的就在于检验磁轭导入工件有效磁通的多少对于局部（part)探伤的焊缝如果发现有不允许的缺陷(defect)时，应在该缺陷(defect)两端的延伸(extend)部位增加(increase)探伤长度(length)，增加(increase)长度(length)不应小于该焊缝长度(length)的10%且不应小于200mm，当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝进行 100%的探伤巡查，其次应该清楚探伤时机，碳(C)素结构(钢应在焊缝冷却(cooling)到环境(environment)温度（temperature)后、低合金(alloy)结构(钢在焊接完成24小时以后方可进行焊缝探伤检验。另外还应该知道待测工件(Workpiece)母材厚度、接头型式及坡口型式。截止到目前为止我在实际工作(gōng zuò)中接触(contact)到的要求探伤的绝大多数焊缝都是中板对接焊缝的接头型式，所以我下面主要就对焊缝探伤的操作控制做针对性的总结(zǒng jié)。一般地母材厚度在8-16 mm之间，坡口型式有I型、单V型、X型等几种形式。在弄清楚以上这此东西后才可以进行探伤前的准备(ready)工作(gōng zuò)。
