石油产品(Product)开口闪点和燃点试验器操作控制规程
1、 试样的水分大于0.1%时，必须脱水。暗室红灯可以保证射线胶片在切装和冲洗处理过程中不被感光的前提下提供暗室照明脱水处理(chǔ lǐ)是在试样中加入(jiā rù)新煅烧并冷却(cooling)的食盐、硫（化学符号：S）酸钠(Sodium)或无水无水氯化钙（Ca) 进行。（闪点低于100℃的试样脱水时不必加热(heating)；其他试样允许加热50~80℃时进行脱水剂脱水。）脱水后，取试样的上层澄清部分供试验使用(use)。
2、 内坩埚用溶剂(性状：透明，无色的液体)油洗涤(washing)后，放在点燃的煤气(Coal Gas)灯上加热(heating)，除去遗留的溶剂油。增感屏按用途可分为医用、牙科用和工业用两种，工业用的主要是铅箔增感屏和不锈钢增感屏，用于工业无损检测。
3、 试样注入 内坩埚时，对于闪点在210℃以下的试样，液面距离坩埚口部边缘为12mm（即内坩埚的上刻线处）；对于闪点在210℃以上的试样，液面距离口部边缘为18㎜（即内坩埚的下刻线处）。试样向内坩埚注入时不应溅出，而且液面以上的坩埚壁不应沾有试样。
4、 将装好试样的坩埚平稳的放在支架(Bracket)上，在将温度（temperature)计垂直地固定(fixed)在温度计夹上，并使温度计的水银球位于坩埚中央，与坩埚低和液面的距离大致相等。暗室红灯可以保证射线胶片在切装和冲洗处理过程中不被感光的前提下提供暗室照明着色渗透探伤剂是指零件在渗透检验前的表面清理，包括清理铁屑，铁锈，毛刺，氧化皮，积炭层，熔渣大牛股表面污染。
5、 加热(heating)坩埚，使试样逐渐升高温度（temperature)，当试样温度达到预计(Expected)闪点前60℃时，调整(Adjustment)加热速度，使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温(Warming)速度为每分钟升高4+-1℃。
6、 试样温度（temperature)达到预计(Expected)闪点前10℃时，将点火器的火焰(flame)放到距离试样液面10~14mm处，并在该处水平(Level)面上沿着坩埚内径作直线移动(mobile)，从坩埚的一边移至另一边所经过的时间(time)为2~3秒。试样温度每升高2℃应重复（repeat)一次点火试验(test)。点火器的火焰长度(length)，应预先调整(Adjustment)为3~4mm。
7、 试样液面上方最初出现蓝色火焰(flame)时，立即从温度（temperature)计读出温度作为闪点的测定结果(result)，同时记录(jì lù)大气压力。
8、 测得试样的闪点之后，如果还需测定(Assessment)燃点，应继续对外坩埚进行加热(heating)，使试样的升温速度为每分钟升高4+-1℃。磁粉探伤机是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场（即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场）吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。 然后用点火器的火焰(flame)进行点火试验(test)。试样接触(contact)火焰后立即着火并能继续燃烧不少于5S，此时立即从温度（temperature)计读出温度作为燃点的测定结果(result)。