中国大约有35万人从事无损检测，其中有大量实践经验的不会太多。
很多制造企业越来越注重产品质量，往往拿探伤来把关。当生产与质量产生矛盾时，即产品质量耽误了工期，探伤就成了众矢之的。“误检”、“漏检”各种责备之音此起彼伏，探伤因此变得很被动。
诚然，人员资质在这里起到关键性的作用，但另一点不能忽视的问题是探伤结果的不稳定性和不可靠性确实存在，就连当今的工业强国，检测准确率也不会达到100%，我曾在多位探伤前辈的文章中看到类似的问题，读来真是令人无奈。
质量关乎企业的生存及名誉，“中国制造”走出去也必定以质量为首选，但是质量是以探伤做为担保的吗？
目前，无损检测方法达十余种，渐渐成为了一门系统的学科，走入了大学，然而它不仅仅只是书本上的那些内容，材料、金属热处理、机械设计、英语、CAD、标准、实验室管理等等都是需要了解甚至是掌握的，可见其联系之广泛。
曾经在做水斗焊缝探伤的研究中，利用三维软件分析焊缝坡口形态以确定探伤位置及其它工艺参数；每次的ASME及CNAS认证，涉及到的受控文件编制、标准升级改版、操作规范及能力验证等等……繁冗复杂的流程，可想而知。
另外新的检测方法及时了解和应用，如相控阵、TOFD……，无不都是在实践中一点一点摸索来的。
