连续（Continuity)超声波（是一种频率高于20000赫兹的声波）探伤仪(detector)基本原理(yuán lǐ)和特性
(一)原理
连续（Continuity)超声(Ultrasonic)波探伤仪主要由振荡(oscillation)器、放大器、指示器及探头(Probe)组成，其方块图如图1所示。
振荡器产生高频率(frequency)(50千赫~10兆赫)的连续电波，使发射探头产生频率相同的超声波射入工件，如工件内无缺陷(defect)，则声波抵达接收探头，使声波又变为电波，经放大器放大后，加到指示器_L指示出来;如果工件内有缺陷，则声波在缺陷处反射回一部分或全部(缺陷大时)，接收探头收到的声波减弱或消失，指示器的指示减小或没有。以指示器有无指示或指示减弱的程度判断(judgment)有无缺陷及估算缺陷的大小。
(二)特性
1.设备(shèbèi)简单，探伤方便(;
2.灵敏度(Sensitivity)较脉冲波探伤仪低，小缺陷(defect)’不易发现;
3.当工件的厚度为二分之一波长或其整倍数时，在工件内将产生驻波，易造成判断(judgment)错误。着色渗透探伤剂是指零件在渗透检验前的表面清理，包括清理铁屑，铁锈，毛刺，氧化皮，积炭层，熔渣大牛股表面污染。 为消除此不好的地方，须使超声波频率(frequency)在一个小范围(fàn wéi)内不断地变化(调制频率一般在100~300赫范围内)。
连续超声(Ultrasonic)波（是一种频率高于20000赫兹的声波）探伤仪超声显象
早在1934年，曾利用声光系统将工件(Workpiece)内部缺陷(defect)显示(display)出来。磁粉探伤机是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场（即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场）吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
压电晶体产生的连续（Continuity)超声(Ultrasonic)波（是一种频率高于20000赫兹的声波），射入工件(Workpiece)内，无缺陷(defect)时，声波经工件射入液体内，又经声透镜（分类:塑胶透镜和玻璃透镜两种)聚焦(Focused)后，射抵液面;有缺陷时，声波不能射抵液面，在液面上有声影。光源产生的平行光束，射抵液面后反射至屏幕，即可将声影显示于屏幕上。这是最早的显象设备(shèbèi)。
以后由于电视技术(technology)的发展(Develop)，显象设备(shèbèi)更完善了。探伤器材大全是一个探测成品及原料中隐藏着的疵病或缺陷的各种方法的综合器。这种疵病及缺陷很难或根本不能由肉眼来发现。 图2所示为用摄象管显象的设备。
摄象管是由电子枪、压电体及集流环等组成。增感屏按用途可分为医用、牙科用和工业用两种，工业用的主要是铅箔增感屏和不锈钢增感屏，用于工业无损检测。声波经工件射抵压电体上时，压电体上产生的电荷与声强成比例。工件无缺陷时，压电体上各点的电荷是均匀的;有缺陷时，在相应的位置（position )上电荷不均匀。
电子枪产生很细的电子束(约1毫米)，按一定次序扫射压电体，首先从左上角开始，自左至右水平扫描(scanning)至右上角(称行扫描)，扫完一行后迅速返回至左端，使电子束自上往下扫描移动约1毫米的距离后(称帧扫描)，又自左至右水平扫描，如图3左图所示。着色渗透探伤剂是指零件在渗透检验前的表面清理，包括清理铁屑，铁锈，毛刺，氧化皮，积炭层，熔渣大牛股表面污染。 这样，电子束将整个压电体都扫描到了。
电子(electronic)束射至压电体各点时，各点发射二次电子，二次电子的数量与该点的电荷(electric charge)成比例。二次电子被集流环收集，经放大器放大后，加到显象管的阴极或栅极上，控制显象管中电子枪发射的电子束的密度（单位:g/cm3或kg/m3)。
依靠同步系统，显象管电子(electronic)枪发射的电子束，与摄象管一样，也在荧光屏上做相应的扫描(scanning)，由于显象管电子束的密度由压电体各点的电荷控制（control)，而荧光屏的亮度又与电子束密度成比例，所以工件(Workpiece)内的缺陷(defect)就可在荧光屏上显示出来，如图3右图所示。