钢结构(焊缝外观检测(检查并测试) [已经被阅读6584次,管理员 添于2014-2-21]
0 序言
首先声明，钢结构(焊接缝检测(检查并测试)通常方法是用格莱莫超声(Ultrasonic)波探伤仪(detector)检测，但是今天讨论的是用目测是方法检测算不算无损检测的范畴(category)。着色渗透探伤剂是指零件在渗透检验前的表面清理，包括清理铁屑，铁锈，毛刺，氧化皮，积炭层，熔渣大牛股表面污染。
在讨论VT的时候，因为孤陋寡闻、老愚迟钝，真想过“饿吃困睡” 的生活(生活)了；然而，还是因为好奇，忍不住去标准书店买了一本JB/T4730.7, 又弄出这么一篇东西来。洗片机是指冲洗X光胶片，CT,MPI等医用胶片的仪器。洗片机洗片过程主要由显影、定影、冲洗和烘干四部分组成，胶片先在装有显影药液的显影槽中放置一定时间，再在装有定影药液的定影槽中放置一定时间，接着在冲洗槽中用清水冲洗，最后烘干，洗片过程即完成。四个过程对温度、时间均有要求，且显影、定影过程对药液浓度有要求。
NB/T47013.7-2012(JB/T4730.7)《承压设备(shèbèi)无损(Lossless)检测 第7部分: 目视检测》在第4.3.1条工艺(Technology)规程网站内容部分j) 款提到“检测时机”; 据此，翻了几本与压力容器相关(related)的标准(biāo zhǔn)和安全(security)监察规程，未找到与检测时机有关的规定。探伤剂是无损检测技术中最简便而又有效的一种常用检测用段，它对危及金属、非金属材料制件寿命和压力容器安全的危险缺陷——如焊接裂缝、疲劳裂缝、应力腐蚀裂缝、磨削裂缝、淬火裂缝等表面开口性缺陷的检测具有显示灵敏、结论迅速、重复性和直观性好的独特优点。 本文在此介绍(Introduce)钢结构(焊合标准关于焊接缝外观检测(VT)时机的规定，以供参考。
1 我国钢结构(焊合规范
GB50661-2011《钢结构(焊合标准》第8章“焊接检验” 中的“外观检测(检查并测试)” 第8.1.5条规定(guī dìng)：
“所有焊缝应冷却(cooling)到环境温度后方可进行外观检测(检查并测试)”。探伤器材大全是一个探测成品及原料中隐藏着的疵病或缺陷的各种方法的综合器。这种疵病及缺陷很难或根本不能由肉眼来发现。 我认为，这个规定，并没有考虑延迟裂纹发生的时间。在该标准说明中说：因为考虑后面还要进行无损检测，为避免(avoid)检测周期过长，借鉴(jiè jiàn)了欧美先进(advanced)标准，才做了此规定。
2 美国钢结构焊接标准
AWS D1.1/D1.1M:2008第266页表6.1规定:
“所有焊接缝的目检可在完工的焊缝冷却至环境(environment)温度后立即开始。ASTM A514,A517钢和A709100级及100W级钢焊缝的验收，则必须以焊缝完工后至少48h以后的目检为依据。”
笔者注：ASTM A514,A517钢和A709100级及100W级钢的最低抗拉强度（strength)Rm≥690MPa。
2014-1-24，又附:摘自JB/T4730.7的两段叙述:
1 目视检测(检查并测试)的定义
“3.1
目视检测(检查并测试)
观察(Observed)、分析和评价被检件状况的一种无损(Lossless)检测方法，它仅指用人的眼睛(yǎn jīng)或借助于某种目视辅助器材对被检件进行的检测。射线胶片是为X射线照相而设计的照相胶片。大致分为直接摄影用(增感屏型和无增感屏型)和间接摄影用胶片两类。 ”
2 目视检测(检查并测试)的应用
“5.1 概述
……通常，目视检测(检查并测试)主要用于观察(Observed)材料(Material)、零件、部件、设备(shèbèi)和焊合接头等的表面(appearance)状态、……”