1. 基本要求1.1 焊接缝表面要求：焊缝需经表面检验合格后，才能进行照相，焊缝表面不得有咬边，焊瘤(overlap)及其它以影响(influence)图象评定的缺陷。1.2 图象标志：铅（外观：带蓝色的银白色）字和有关标志应按标准规定(guī dìng)有图象的正确位置上显示出来，且一定要与工件位置相符，以保证透照部位的鉴别。另外，铅字码不得压在焊缝上。1.3
标记：为保证工件在重拍时位置（position )不发生偏移，故按规定的起点位置起拍第一幅图象，并划出起点的位置。1.4 图象搭接长度：为防止漏检，每幅图象之间连接的搭接长度不少于10mm。1.5 象质计放在射源侧，图象的灵敏度粗糙度测量仪 不低于JB4730-94标准AB级要求。1.6 图象灰度：图象有郊评定区域内的灰度范围(fàn wéi)为80-230。
2. 器材技术要求及工艺标准：2.1
射线机采用恒压式小焦点（比喻事情的关键所在)连续（Continuity)检测(检查并测试)射线机，焦点为0.4*0.4mm，射线机的能量应适应被检焊缝厚度的要求，并有一定的穿透能力储备。2.2
图象增强器：图象增强器输入屏直径不小于150mm，分辩率不小于3.6LP/mm。2.3 电视摄像机：采用光电耦合（Coupling）器件(CCD)或电子管线路摄像机, 采集分辩率不小于800*600象素。2.4 计算机主要配置中央处理器：高于或等于166MM内存：高于或等于32MB显示卡：在1024*768象素时，垂直刷新速度要高于或等于80Hz，高于或等于24位真彩色图象采集卡：采集分辩率768*576显示器：显示器屏幕尺寸不小于380mm，点距0.25mm，逐行扫描，显示分辩率1024*768象素2.5
系统(system)分辩率：射线实时成象系统分辩率应大于或等于1.4LP/mm
3.
拍摄准备：3.1 准备好铅（外观：带蓝色的银白色）字片，按规定排齐字码，并核对所拍的工件，是否与字码一致。3.2 字码卡应放置在被检工件的规定位置（position )上对准钢瓶上的起始线。3.3 应使射线中心束垂直于被摄位置的中心点。3.4
应保持射线摄象焦距一致。3.5
应使字码片及透度计紧贴于焊接缝上。
4. 摄像参数及摄像操作控制4.1
射线机输入电压必须稳定（解释:稳固安定；没有变动)，波动幅度不应起过5%。4.2.1 启动高压前，先将电压及电流(Electron flow)进行预选，选定摄像时所需的电压及电流值。mA允许使用最大值为该机最大值的95%，kV值为该机最大值的90%。预选好电流及电压值后，可以启动高压进行拍摄图象，图象拍摄完毕关闭高压。4.2.2 射线机停机器24小时以上，应进行训机。4.3 应保证射线机在摄像过程中，不受外界振动影响。4.4 拍摄参数的确定, 要在射线机上进行实际的测试（TestMeasure)，作出该机的拍摄参数，一般半年一次。4.5 本厂钢瓶产品(Product)采用双壁单影工艺摄像。5.图象的观察和记录5.1 图象上不得有杂波条纹出现。5.2 观察室内光线要较暗，以便更好观察图象。5.3 图象评定标准按JB4730-94规定。
5. 4 记录数据应详细，完整，通常包括(bāo kuò)以下部分：（1） 产品名称；（2）材质；（3）工件号；（4）无损检测(检查并测试)图象号；（5）母材厚度；（6）摄像参数；（7）象质计型号（8）拍摄时间；（9）缺陷性质；（10）图象评定级别；（11）返修图象号；（12）评片标准；（13）初评人员；（14）复评人员。
6. 焊缝的返修：6.1 探伤后确定超标的缺陷，需用油漆准确地在工件上标出其返修部位。6.2 同一部位的焊缝返修次不超过两次，返修后重新进行拍摄（shoot)。6.3 凡经返修过的焊缝，必须将其部位，缺陷性质，探伤后结果，记入 ;射线探伤报告 ;中。6.4 整个钢瓶合格后, 此钢瓶的图象按规定归档存查。
7. 钢瓶射线摄像:每只钢瓶摄影15幅图象, 钢瓶外园周长为1020毫米, 每幅象有郊长度为68毫米, 图象编号以瓶咀俯视, 以收弧处前50毫米左右为起始基点, 顺时针方向编号。
8. 实时成象探伤人员工作守则:8.1 努力学习, 认真钻研技术, 不断提高探伤技术知识及水平。8.2 工作态度严肃认真, 坚决按照标准及本厂制订的 ;实时成象探伤工艺 ; 拍好每幅图象。8.3 严格把好质量关，按标准要求核验查收每幅图象，不漏检，不错判。8.4 按质，按量完成摄象任务。8.5 摄像前先检查水电运转是否正常，摄象时一定要保证冷却(cooling)水箱（组成部分：高水箱、存水箱、低水箱）正常运转，下班时切断（割开；截断)水，电源。8.6 检修电器设备(shèbèi)时，先断开电源再进行检修，确保人身安全。8.7 工作时间不得擅离工作岗位，不做与生产无关之事。8.8 保持工作室内环境洁净，下班前要把各设备拂拭于净。