磁粉探伤的相关知识

[2019-01-15]

通过(tōng guò)磁粉(magnetic particle)在缺陷附近漏特性:波粒的辐射中的堆积以检测(检查并测试)铁磁性材料(Material)表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。
原理 将待测物体置于强特性:波粒的辐射中或通以大电流(Electron flow)使之磁化,无损检测(检查并测试)若物体表面或表面附近有缺陷(裂纹、折叠(含义:把物体的一部分折过)、夹杂物等)存在,由于它们是非铁磁性的,对磁力线通过(tōng guò)的阻力很大,磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁。当将导磁性良好的磁粉(magnetic particle)(通常为磁性氧(Oxygen)化(oxidation)铁(Fe?O?)粉)施加在物体上时,缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉,堆集形成可见的磁粉迹痕,从而把缺陷显示出来。
用途 在工业中,磁粉(magnetic particle)探伤可用来作最后的成品检验,以保证工件在经过各道加工工序(如焊合、金属热处理(chǔ lǐ)、磨削)后,在表面上不产生有害的缺陷。它也能用于半成品和原料(raw material)(Material)如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验,以发现原来就存在的表面缺陷。铁道、航空等运输部门、冶炼(smelting)、化工、动力和各种机械制造厂等,在设备(shèbèi)定期检修时对重要的钢制零部件也常采用磁粉探伤,以发现使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷,防止设备在继续使用中发生灾害性事故。
优不好的地方 磁粉(magnetic particle)探伤的优点是:对钢铁材料(Material)或工件表面裂纹等缺陷的检验非常有效;设备(shèbèi)和操作控制均较简单;检验速度快,便于在现场对大型机械设备和工件进行探伤;检验费用(expense)也较低。缺点是:仅适用于铁磁性材料;仅能显出缺陷的长度和形状,而难以确定其深度;对剩磁有影响(influence)的一些工件,经磁粉探伤后还需要退磁(demagnetization)和清洗。

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