磁粉探伤机交流电磁化的优点和局限性
在我国的磁粉检测(检查并测试)中，交流电磁化被广泛(extensive)使用(use)，具有以下优点：
（1）对表面(appearance)缺陷检测(检查并测试)灵敏度(Sensitivity)高，由于趋肤效应(effect)在工件表面电流(Electron flow)密度（单位:g/cm3或kg/m3)最大，所以磁通密度也最大，表面缺陷产生漏特性：波粒的辐射比较显著，提高(了工件表面缺陷的检测灵敏度。
（2）容易退磁(demagnetization)，交流电磁化的工件，特性：波粒的辐射集中于工件表面(appearance)，所以交流电磁化的工件剩磁容易去掉，还因为交流电不断换方向(direction)，退磁方法(method)简单又容易实现。
（3）电源方便，设备结构(简单，由于交流电电源能方便输送到检测(检查并测试)场所，设备结构简单。
（4）可以实现感应电流(Electron flow)法磁化，根据电磁感应定律(scientific law)，交流电可以在磁路里产生交变磁通，交变磁通又可以在回路产生感应电流，对环形件实现感应电流法磁化。
（5）可以实现多向磁化，多向磁化常用两个交流磁场相互叠加来产生旋转(Rotating)磁场或用一个直流磁场和一个交流磁场矢（shǐ）量合成（解释:由几个部分合并成一个整体)来产生摆动磁场。
（6）磁化变截面工件(Workpiece)特性：波粒的辐射分布较均匀（jūn yún)，用固定式电磁轭磁化变截面工件时，可发现用交流电磁化，工件表面(appearance)上磁场分布比较均匀。如用直流电磁化，工件截面突变处有较多的泄漏磁场，会掩盖该部位的缺陷显示。
（7）有利于磁粉(magnetic particle)移动(mobile)，由于交流电的方向在不断地变化，产生的特性：波粒的辐射也在不断变化，有利于搅动磁粉使磁粉向漏磁场出迁移，使磁痕显示(display)清晰(Clarity)可见。
（8）可用来评价直流电或整流电磁化发现的磁痕显示(display)，由于直流电磁化较交流电发现的磁痕深，所以直流电磁化发现的磁痕显示，如退磁(demagnetization)后用交流电磁化发现不了，说明该缺陷(defect)不是表面(appearance)缺陷，有一定的深度。磁粉标准试片一种硬磁性的单畴颗粒。它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基（支持体）的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料。磁粉是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素。磁粉对磁记录材料的性质影响极大。
（9）适用于在使用(use)中工件(Workpiece)的检验，用交流电磁化巡查在现场工件表面疲劳裂纹灵敏度高，设备(shèbèi)简单轻便，有利于现场操作控制。射线胶片是为X射线照相而设计的照相胶片。大致分为直接摄影用(增感屏型和无增感屏型)和间接摄影用胶片两类。
（10）交流电磁化时工序间可以不退磁(demagnetization)。射线胶片是为X射线照相而设计的照相胶片。大致分为直接摄影用(增感屏型和无增感屏型)和间接摄影用胶片两类。
交流电磁粉探伤机的局限性
（1）交流电剩磁法检验受交流断电相位影响(influence)，剩磁大小不稳定（解释:稳固安定；没有变动)或偏小，易造成质量(quality)隐患，所以使用剩磁法检验的交流磁粉(magnetic particle)探伤机，应配备断电相位控制器。
（2）探测缺陷(defect)深度小，对于直径1mm人工孔，交流电的探测深度，剩磁法约为1mm，连续（Continuity)法约为2mm。探伤剂是无损检测技术中最简便而又有效的一种常用检测用段，它对危及金属、非金属材料制件寿命和压力容器安全的危险缺陷——如焊接裂缝、疲劳裂缝、应力腐蚀裂缝、磨削裂缝、淬火裂缝等表面开口性缺陷的检测具有显示灵敏、结论迅速、重复性和直观性好的独特优点。 暗室红灯可以保证射线胶片在切装和冲洗处理过程中不被感光的前提下提供暗室照明