磁粉探伤检测工艺的简介及其规章流程

[2018-10-10]

1 适用范围   

1.1本规程规定了铁磁性材料及其产品的磁粉探伤方法和检测工艺。   
1.2 本规程适用于造船、修船、海洋工程(Engineering)及军工产品的铁磁性(magnetism)材料磁粉(magnetic particle)探伤。    
1.3 本规程不适用于陆用锅炉压力容器产品(Product)的铁磁性材料(Material)探伤。射线胶片是为X射线照相而设计的照相胶片。大致分为直接摄影用(增感屏型和无增感屏型)和间接摄影用胶片两类。     
2 引用标准(biāo zhǔn)  
GB3721-8 3 磁粉(magnetic particle)探伤机  
ZBJ04006-87 钢铁材料(Material)的磁粉(magnetic particle)探伤方法(method)     
JB/T606 3-92 粉探伤磁粉(magnetic particle)技术条件     
JB/T6065-92 磁粉探伤用标准试片  
JISG0565-74 钢铁材料(Material)的磁粉(magnetic particle)探伤试验方法及缺陷磁粉花纹的等级(grade)分类  
AWS D1.1-2001 美国焊接协会无损检验标准(biāo zhǔn)    
3 探伤人员  
3.1 从事磁粉(magnetic particle)探伤人员的视力,校正(词义:校对改正)后应不低于1.0,并不得有色盲和色弱。    
3.2 从事磁粉探伤人员应具有国内外各船级社互相认可的Ⅱ级以上资格证书。    
4 磁粉探伤设备  
4.1  磁粉探伤设备(shèbèi)应符合GB3721—83《磁粉探伤机》的规定  
4.2 我厂使用的磁粉(magnetic particle)探伤设备(shèbèi)采用便携式电磁轭和永久磁铁探伤仪。  
4.3 电磁轭磁极间距50—200 n皿,交流电磁轭应具备44N以上提升力(磁吸力)。直流电磁轭应具有177N提升力(磁吸力)。  
4.4 旋转磁场的磁极间距为100—120 mm。  
交流磁轭在被探工件(Workpiece)表面(appearance)上行进扫查时,四个磁轭端面与探测面之间间隙不超过2.0 mm。激磁安匝数不得低于1300ATx 2。  
4.5 使用电磁轭和旋转特性:波粒的辐射探伤仪,被探工件不必做退磁处理(chǔ lǐ)。暗室红灯可以保证射线胶片在切装和冲洗处理过程中不被感光的前提下提供暗室照明  
5磁粉磁悬液  
5.1磁粉(magnetic particle)应具有高导磁率和低剩磁材料制成。  
磁粉颗粒(Particles)之间不应互相吸引,用磁称量(Weighing法检验时,其称量值应大于7—10g。测试(TestMeasure)磁悬液浓度时,非萤光磁粉每100mL悬浮液的体积中为1.2—2.4mL的浓度。萤光磁粉应符合JB/T6063-92《磁粉探伤用磁粉技术(technology)条件》的规定,每100mL体积为0.1—0.5mL。  
5.2 磁粉材料(Material)应采用经有关技术监督部门验收合格的产品。颗粒度应均匀。湿法用的磁粉平均颗粒度为2—10μm,最大颗粒度不大于45μm(即大于320目)。  
5.3 磁粉的材料成份不同,颜色不同,符号也不同。红色(棕色)磁粉为Fe2O3。黑色磁粉为Fe 3O4。磁粉颜色应与被探工件(Workpiece)表面(appearance)有鲜明的对比度。  
5.4 湿法磁悬液的配制:磁粉浓度为10—20g/L, 其载液可以是水和煤油加变压(气压变量)器(Transformer)油。当用水为载液时,磁悬液中应加入少量的分散剂、防腐(anticorrosion)剂和消泡剂。  
6 标准试片  
6.1 使用(use)A型磁粉探伤用标准(biāo zhǔn)试片,应符合JB/T6065-92《磁粉探伤用标准试片》的规定。超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。   
6.2  标准试片用来校验探伤装置(Apparatus),磁粉磁悬液和操作控制工艺(Technology)等综合性能。  
6.3 A型标准试片灵敏度分为高、中、低三个等级(grade)。分别是15/100μm;30/100μm;60/100μm。分子为人工槽深,分母为试片厚度。  
6.4 A型灵敏度(Sensitivity)试片的形状(shape)、尺寸发生变化时,不得继续应用,应更新(Updated)相对应的新的试片。射线探伤机具有抑制干扰信号,拾取有用信息的功能!文泰涡流探伤仪 受器械行业欢迎的一款仪器,具有的高实用性,高性比价的优点!   
7 磁化方式、方向和时间  
7.1 电磁轭和旋转磁场的磁粉(magnetic particle)探伤仪应有足够的磁通量。电磁轭磁探仪对工件局部(part)磁化时,两磁轭极之间产生纵向磁场,探测横向裂纹。旋转磁场磁探仪是由两个轭状电磁铁以90夹角组合,以不同相位的两相交流电激励,在交叉磁轭中间的空间形成一个旋转磁场.来探测各个方向(direction)的表面(appearance)和近表面裂纹。  
7.2 电磁轭式探伤仪进行纵向磁化探测时,要将磁轭交叉移动(mobile),使其磁力线方向大致相互垂直。磁粉标准试片一种硬磁性的单畴颗粒。它与粘合剂、溶剂等制成磁浆,涂布在塑料或金属片基(支持体)的表面,就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料。磁粉是磁性涂料的核心组成,是决定磁记录介质磁特性的主要因素。磁粉对磁记录材料的性质影响极大。且磁轭每次移动覆盖区域要有20—30 m重叠,确保扫查区域不漏检。  
7.3 磁轭探测移动速度,每分钟不得大于1 m。激励通电时间控制在3—5秒钟内。


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