荧光磁粉(magnetic particle)是以磁性(magnetism)氧(Oxygen)化铁粉,工业(gōng yè)纯铁粉, 羰基铁粉等为核心,外面包覆上一层荧光染料而制成的.磁粉探伤荧光磁粉一般选用在紫外光激发下呈黄绿色的荧光染料,在一定范围(fàn wéi)内,发光强度（strength)与紫外辐射强度成正比.荧光磁粉因外面有包覆层,所以粒度较细,一般在5-25μm,但并不意味着检测(检查并测试)灵敏度(Sensitivity)的降低。工件表面(appearance)由于荧光磁悬液的覆盖会产生微弱的荧光本底，所以荧光磁粉的磁悬液浓度(concentration)不能太高。
二.荧光磁悬液的配制
配制探伤机荧光磁悬液时，应当采用无味煤油，而不能用其他本身发荧光的油，因为这些油再一方面会使工件表面(appearance)产生荧光，干扰缺陷(defect)的显示(display)，另一方面会降低（reduce)荧光磁粉(magnetic particle)的发光强度（strength)，我们推荐选用型号为LPW—3磁粉检验载液荧光磁粉探伤专用的无味煤油。探伤剂是无损检测技术中最简便而又有效的一种常用检测用段，它对危及金属、非金属材料制件寿命和压力容器安全的危险缺陷——如焊接裂缝、疲劳裂缝、应力腐蚀裂缝、磨削裂缝、淬火裂缝等表面开口性缺陷的检测具有显示灵敏、结论迅速、重复性和直观性好的独特优点。 配制时，先用少量无味煤油将磁粉润湿，然后加入其余无味煤油。配制水基荧光磁悬液要严格选择分散(dispersion)剂，除满足水分散剂的各项性能(property)要求外，还不使荧光磁粉结团，溶解或变质。
YC-2型荧光磁粉(magnetic particle)可使用YF型磁粉分散剂，最好用LPW-3磁粉检验载液，也可按下述配方自行配制水基分散剂:
乳化剂（JFC）5克；亚氨氮水(Nitric acid)钠(Sodium)15克；消泡剂（28#）0.5~1克；
荧光磁粉1~2克; 水1000ml（1000g），配制方法: 将乳化剂与消泡剂搅拌(Stirring)均匀（jūn yún)，并按上述比例加足水，成为水分散(dispersion)剂，用少量水分散剂与荧光磁粉和匀，加入(jiā rù)余量的分散，最后加亚硝酸钠(Sodium)。
三.荧光磁悬液优缺点
优点：1.由于荧光磁粉(magnetic particle)在紫外光激光（LASER)下呈黄绿色(green)荧光，所以色泽鲜明，容易观察可见度和对比度均好。暗室红灯可以保证射线胶片在切装和冲洗处理过程中不被感光的前提下提供暗室照明超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。 适用于任何颜色(colour)的受检表面(appearance)，能获得比较高的灵敏度。
2.使用(use)荧光磁粉(magnetic particle)，能提高检验速度，有效的降低漏检率。
3.如配置LPW-3磁粉检验载液，着火可能性(Possibility)极小。
4.在暗室观察(Observed)或在紫外强光下，工件表面(appearance)只有极弱的可见光本底，荧光磁悬液浓度不高，磁粉(magnetic particle)用量只为黑磁粉的1/10。增感屏按用途可分为医用、牙科用和工业用两种，工业用的主要是铅箔增感屏和不锈钢增感屏，用于工业无损检测。
不好的地方：1.荧光磁粉(magnetic particle)检验一次投入成本(cost)比较高，使用水基荧光磁悬液对分散(dispersion)剂也要严格选择，否则易结团，溶合和变质。
2.采用无味煤油，也有着火的危险（水基无着火可能（maybe)）。
3.需配置紫外灯和暗室，使检测的一次性投入增加。
4.严格选择购买荧光磁粉(magnetic particle)及其载液,否则严重(serious)影响(influence)检测效果。探伤器材大全是一个探测成品及原料中隐藏着的疵病或缺陷的各种方法的综合器。这种疵病及缺陷很难或根本不能由肉眼来发现。