奥氏体（Austenite）不锈钢(不锈耐酸钢)管(stainless steel pipe)焊接缝超声(Ultrasonic)波探伤仪(detector)检测(检查并测试)经验（experience)，壁厚在4～8mm的奥氏体不锈钢管(steel pipe)对接焊合接头的超声波（是一种频率高于20000赫兹的声波）探伤仪检测。洗片机是指冲洗X光胶片，CT,MPI等医用胶片的仪器。洗片机洗片过程主要由显影、定影、冲洗和烘干四部分组成，胶片先在装有显影药液的显影槽中放置一定时间，再在装有定影药液的定影槽中放置一定时间，接着在冲洗槽中用清水冲洗，最后烘干，洗片过程即完成。四个过程对温度、时间均有要求，且显影、定影过程对药液浓度有要求。由于奥氏体不锈钢焊缝凝固（solidification)时未发生相变，室温(temperature)下仍以铸态柱状晶粒存在，晶粒粗大、组织不匀，因此要采用专门的检测工艺(Technology)。本部分适用于外径(外缘直径)φ32mm～φ159m
M、壁厚4mm～8mm的奥氏体（Austenite）中小径薄壁(Thin wall)管焊合接头的检验。
1、仪器设备
数字(Resources)超声(Ultrasonic)波（是一种频率高于20000赫兹的声波）探伤仪(detector)
2、试块
试块选用规格(specifications)相同或声学性能(property)相近的管子(tube)制作(Making)，在管子内外壁(Outer wall)表面(appearance)加工(Processing)短槽。超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。 具体要求应符合DL/T820-2002第7.1条规定(guī dìng)。
3、探头(Probe)
选择(xuanze)短前沿、大K值、小晶片、比较高频率(frequency)的探头(Probe)，且探头应进行修磨，确保与检测(检查并测试)面紧密接触(contact)。具体选择和其性能(property)要求应符合DL/T820-2002第7.2.4条规定(guī dìng)。
4、耦合（Coupling）剂
应选择(xuanze)浆糊或甘油。探伤器材大全是一个探测成品及原料中隐藏着的疵病或缺陷的各种方法的综合器。这种疵病及缺陷很难或根本不能由肉眼来发现。
5、DAC曲线（Curve）的绘制
将短槽直射波调至垂直刻度（Scale)的80%，在此状态下找出一次反射波的最大回波，画两条直线即可。探伤器材大全是一个探测成品及原料中隐藏着的疵病或缺陷的各种方法的综合器。这种疵病及缺陷很难或根本不能由肉眼来发现。
6、扫查方式方法
探头(Probe)只做前后、左右移动(mobile)。超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。 扫查灵敏度(Sensitivity)为DAC曲线（Curve）。
7、根据DL/T820-2002附录F对缺陷(defect)进行判定 。