摘要 随着我国加入WTO，标准化工作已日显重要。射线实时成像作为新兴的无损检测技术，在我国已有很大发展，发布了GB17925-1999和GB/T 19293-2003标准；但是，射线实时成像无损检测标准化体系尚未建立，我们应抓住机遇，尽快建立我国射线实时成像检测标准化体系。 射线实时成像无损检测由于数字化图象技术的发展，射线实时成象检测技术已经能够应用于工业产品的无损检测。使用射线接收转换装置将不可见的射线转换为模拟/数字信号，经过图像处理(chǔ lǐ)后显示在显示器上，图象的产粗糙度测量仪 生会有短暂的延时，这种延时取决于计算机的运算速度。数字化图象能够提供检测工件表面及内部缺陷的性质、大小、位置（position )等信息，运用计算机程序按照有关标准进行评定，从而可按照相关标准对检测工件的质量进行评定，检测图象可保存在计算机及光盘上。射线实时成象检测缺陷的检出能力与胶片拍片方法的缺陷检出能力相媲美。
2. 国外关于射线实时成像检测的标准二十世纪八十年代中期国际焊接学会(IIW)第Ⅴ委员会发表了五篇关于焊缝射线实时成象检验的技术报告，英美等发达国家随后发布了有关射线实时成像检测的标准，例如英国BS7009一1988《焊缝射线实时成象检验导则》，美国ASTM E1000一1988《射线实时成象导则》和ASME SE1255一1992《射线透视检验的标准操作控制方法》标准。美国ASTM标准以后不断增补和修订，逐渐形成了有关射线实时成像检测的标准体系：ASTM E 1000-1998 射线实时成像导则ASTM E 1255-2001 射线透视检验的标准操作方法ASTM E 1411-2001 射线实时成像系统质量鉴定规范ASTM E 1416-1996 焊接件射线实时成像检验ASTM E 1453-1996 射线实时成像模拟或数字化信息内存介质储藏导则ASTM E 1647-1998 射线实时成像反差灵敏度测定规范ASTM E 1734-1998 铸件射线实时成像规范ASTM E 1000标准是关于射线实时成像应用的导则，列出许多不同系统的配置方案(fāng àn)供使用单位选择。ASTM E1255是关于射线透视检验方法的标准，具有较强指导性和适用性。ASTM E1255标准指出：射线透视检验包括(bāo kuò)动态射线透视检验和静态射线透视检验。静态射线透视检验是指在曝光时工件不运动。射线透视检验所用技术及其应用各不相同，操作方法无意对应用加于限制，而是就射线透视检验工艺的一般应用加于论述，以方便其使用。可供参考的资料(Means)和指导文件有：E94和E1000系列等。该标准对射线实时成像系统操作作了概述： ;采用人工评定和计算机辅助的自动射线透视检验系统在射线透照检验中应用很广。简单的人工评价射线透视检验的设备(shèbèi)由适当封闭在防护罩里的射线源和可直接观察的荧光屏组成；而复杂的自动射线透视检验系统由射成源，试件的遥控操纵装置，射线防护罩，电子图像检测仪器设备、闭路电视图像转换装置，数字图像处理系统、视频显示及数字图像归档系统组成。所有组成部分由主计算机监视，不仅包含进行系统操作必需的软件，并且还包含制定验收/拒收系统，在验收/拒收中利用现有部无损检测件可组合出在很大范围(fàn wéi)内具有适应能力的系统，E1000导则中，列出许多不同系统的配置方案。 ;标准对射线实时成像的意义和应用作出明确的回应： ;射线透视检验除了射线照相方法本身特性之外，射线透视检验可以是把被工件的成像参数与处理进行优化的一种动态的无胶片技术，或者可以把被检共工件与射线来保持不动的一种静态的无胶片技术。如今在投影成像检测仪、数字图像处理方面所取得的技术进展，在广泛(extensive)的应用范围内，提供了可接受的灵敏度。 ;在标准强制性的附录A中规定： ;当使用射线透视方法代替或监视现行的射线照相方法时，射线透视结果应与射线照片技术获得的结果有适当关系，这适当关系是指被检测工件的特征在射线透视与照片的图像显示出相似的灵敏度。 ;
3. 我国关于射线实时成像检测(检查并测试)的标准上世纪八十年代中期我国无损检测界就开始跟踪国际上射线实时成像技术发展的新动向，我国在射线实时成像基础理论研究和实际应用上均取得了卓有成效的进展。在总结研究和应用射线实时成像检测成果的基础上，参考国外先进标准，我国发布了GB 17925-1999《气瓶对接焊缝 射线实时成像检测》和GB/T 19293-2003《对接焊缝射线实时成像检测法》标准。GB/T 19293-2003是关于对接焊缝射线实时成像检测的通用方法标准，GB 17925-1999是关于气瓶产品(Product)对接焊缝射线实时成像检测的方法标准。这两个标准的发布，标志着我国 射线实时成像无损检测技术的研究和应用已达到了一个新水平。但是，作为射线实时成像无损检测标准化体系在我国尚未建立起来，成为制约射线实时成像无损检测技术在我国进一步发展的 ;瓶颈 ;。
4. 抓住机遇 尽快建立我国射线实时成像检测标准化体系我国加入世贸组织后，面临更加激烈的国际竞争环境，关税壁垒不断弱化， 技术壁垒逐渐加强， 以技术标准作为贸易壁垒，这是当前世界技术标准发展的新动向。技术壁垒的核心是技术标准。 我国现有的技术标准整体性不强，科研工作与标准制定缺乏有机联系，导致(cause)标准的适用性较差。国家标准化管理委员会决定，从2004年开始，对国家标准编制方式方法进行重大调整，旨在加快国家标准的制（修）订速度，提高国家标的适应性，逐步建立与国民经济和社会发展相适应、公开透明、快速反应市场需求的国家标准制（修）订机制。国家标准计划项目的申报向全社会开放；国家标准计划项目全部实行上申报，国家标准委站随时接受标准计划项目申报；各地、各部门及各全国专业标准化技术委员会均可直接申报国家标准计划项目；任何单位和个人均可提出有关国家标准的项目提案。为促进我国无损检测事业的发展，我们应抓住我国关于加快制订标准的战略（strategy）机遇，在参照国际标准和国外先进标准的基础上，结合我国国情尽快建立具有我国自主知识产权(intellectual property)的射线实时成像检测标准化体系。
5. 射线实时成像检测(检查并测试)标准体系5.1 标准体系标准体系是 ;一定范围内的标准按其内在联系形成的科学的有机整体 ；标准体系是由若干具有内在联系的标准组成，具有整体性、合理性和协调性，是本技术领域内标准的集合。标准体系通常由标准体系表来表示，标准体系表的基本组成单元是标准，包括已经发布的、正在制定的，以及在可预见的时间内将要制定的标准。建立标准体系需要先建立标准体系表。标准体系表不是制修订标准的计划表，前者是编制后者的依据和基础，后者是实现前者的手段和措施。5.2 射线实时成像检测标准体系表射线实时成像检测标准体系是无损检测标准体系中的一部分。根据无损检测 射线实时成像检测技术的现有水平和预计的发展方向，射线实时成像检测标准体系可由基础标准、方法标准以及产品检测标准等部份组成。
标准体系的中各标准应符合我国现行的法律(Law)、法规、规程的要求，无损检测(检查并测试（TestMeasure))同时还要结合我国的实际情况，积极采用国际标准和国外先进标准，贯彻采用国家综合性通用标准，满足行业标准以及各种产品对射线实时成像检测的要求。5.3 标准体系表的基本内容5.3.1 基础标准：包括(bāo kuò)术语、基本术语；应用导则；人员资格鉴定与认证；检测方法命名；量和单位；检测环境等。5.3.2 方法标准：包括检测性能参数(parameter)检验方法；测试方法；工艺试验方法；工艺评定方法；工艺方案的内容和编制程序(procedure)；工艺规程的内容和编制方法；工艺导则；工装设计与制造规定(guī dìng)。5.3.3 检测设与备器材标准：检测设备配置导则；检测器材标准。5.3.4 图像处理与图像保存导则：图像处理与图像保存导则。5.3.5 图像质量与文件管理准则：图像质量控制(Quality Control)准则；检测文件管理准则。5.3.6 产品检测标准：在行业标准或产品设计文件中确定产品检测规定和验收标准。5.3.7 其他标准：现场测试评定方法；缺陷检出一致性验证方法等相关(related)规定。以上标准可以根据实际情况制定独立的标准，或者在一个标准中包含在其他部分的相关内容。标准体系淡化国家标准与行业标准的区别，除基础标准之外，其他标准尽可能采用行业标准。
6. 小结射线实时成像检测技术是一项很有发展前途(The future)的新兴无损检测技术，与常规无损检测技术的发展历史相比显得很 ;年轻 ；射线实时成像检标准化工作尚处在起步阶段，因此，建立射线实时成像检测标准体系，可以为射线实时成像标准化的发展提供相对稳定的工作平台，具有一定的引导作用。